omgekeerde emmer-pilotgestuurde stoomafsluiter

I. Inleiding:
De omgekeerde emmer-geleide stoomafsluiter dient om condensaat, lucht en kooldioxidegas uit het stoomsysteem te verwijderen; tegelijkertijd voorkomt deze optimaal stoomlekken automatisch. Er zijn veel soorten afsluiters met verschillende eigenschappen. Bij het kiezen van een afsluiter moet eerst worden gekozen voor een afsluiter waarvan de eigenschappen voldoen aan de werking van de stoomverwarmingsapparatuur, voordat rekening wordt gehouden met andere objectieve omstandigheden. Alleen op deze manier kiest u de juiste en effectieve afsluiter; de functie van de afsluiter is dat op apparatuur die stoom gebruikt alleen stoom nodig is. Op dergelijke apparatuur ontstaat onvermijdelijk condensaat, dat een schadelijke vloeistof wordt, terwijl ook lucht en andere niet-condenseerbare gassen zich mengen, wat storingen en prestatievermindering van de apparatuur veroorzaakt.

II. Opmerkingen:
1. Reinig de leidingen en apparatuur vóór installatie om onzuiverheden te verwijderen en verstopping te voorkomen.
2. Installeer de stoomafsluiter bij voorkeur onder de stoomgebruikende apparatuur en op een plek waar gemakkelijk water kan worden afgevoerd.
3. Installeer de stoomafsluiter op een plek die gemakkelijk te onderhouden is en rangschik deze zo mogelijk geconcentreerd om het beheer te vergemakkelijken.
4. Installeer per stoomverwarmingsapparaat een aparte stoomafsluiter.
5. De bypassleiding mag niet lager zijn dan de stoomafsluiter.
6. Tijdens de installatie moet u ervoor zorgen dat de pijlrichting op het kleplichaam overeenkomt met de stroomrichting van het medium in de leiding.
7. De stroomrichting van het medium in de inlaat- en uitlaatleidingen van de stoomafsluiter moet een neerwaartse helling van 4% hebben, en de nominale diameter van de leiding mag niet kleiner zijn dan de nominale diameter van de stoomafsluiter.
8. Als de waterafvoercapaciteit van één stoomafsluiter niet voldoet aan de vereisten, kunnen meerdere stoomafsluiters parallel worden geïnstalleerd. Op plekken waar bevriezing kan optreden, moeten antivriesmaatregelen worden getroffen.

III. Kenmerken en prestaties:
1. Goede aanpassingsvermogen aan de hoeveelheid condensaat, geschikt voor zowel intermitterende als continue afvoer.
2. Uitgerust met een hoogrenderend dubbelzitting-drukverschilmechanisme en een SCCV-afsluitsysteem, waardoor het compact is en een grote capaciteit heeft.
3. Alle interne onderdelen zijn gemaakt van roestvrij staal en gemonteerd op de klepdeksel, wat onderhoud en reparatie uiterst gemakkelijk maakt.
4. Hoge terugdrukratio van 90%
5. Betrouwbare scheiding van stoom en water: stoom en water gaan via een U-vormig kanaal de onderkant van de klep binnen, waardoor de klep zich voortdurend in een waterafsluitende toestand bevindt en stoomlekken effectief worden voorkomen.
6. De open vormige vlotter is bestand tegen waterslag, en de ophangemmer heeft ontluchtingsgaten, waardoor stoomvergrendeling en luchtverstopping effectief worden voorkomen.
7. In combinatie met een hefboommechanisme kan het worden omgebouwd tot een hogedrukklep.

IV. Werkingsprincipe:

De omgekeerde emmer-geleide stoomafsluiter heeft slechts één half-vlotterige emmer als bewegend onderdeel, met de opening naar beneden gericht. Deze emmer fungeert zowel als sluitorgaan als afdichtorgaan. Wanneer de installatie net start, komen de lucht en het koude condensaat in de leiding via de uitlaatleiding de afsluiter binnen. Het bimetaalontluchtingsorgaan duwt de emmer omhoog, waardoor de klep opengaat en lucht en koude condensaat snel worden afgevoerd. Wanneer stoom de emmer binnendringt, ontstaat er opwaartse drijvende kracht op de emmer. Tegelijkertijd stijgt de temperatuur in de klep, waardoor het bimetaalontluchtingsorgaan samentrekt en de emmer naar de klepopening drijft, waardoor de klep sluit. Wanneer de stoom in de emmer verandert in condensaat, verliest de emmer zijn drijvende kracht en zakt omlaag, waardoor de klep opengaat en condensaat snel wordt afgevoerd. Wanneer er opnieuw stoom de emmer binnendringt, sluit de klep weer, waardoor intermitterende en continue werking plaatsvindt. Doordat de klepzitting zich in een waterafsluitende isolatie bevindt, zijn stoom en water gescheiden, en er treedt geen stoomlek op tijdens werking.